长期以来，混凝土行业因其高能耗、高排放以及粉尘噪音污染，常被贴上“粗放型”产业的标签。然而，在天门星浩商砼有限公司，一场关于绿色化、电气化与智能化的变革正在这一传统行业中悄然发生。

近日，在星浩商砼的封闭式绿色厂区内，螺旋输送机缓缓转动，灰白色的水泥顺着管道挤进搅拌主机，粘稠的混凝土在钢筒里翻滚涌动，整个生产过程静谧而高效。

天门星浩商砼有限公司生产部经理 周飞：我们公司有两条混凝土生产线，日生产量可达3000方，年产量在60万方左右。

走进星浩商砼刚刚完成改造的中控室，以往需要十几个人跑上跑下的场景已经不复存在，取而代之的是一整面巨大的LED屏幕和几排电脑。总调度轻点鼠标，远在几公里外的工地订单便自动接入系统。这里的“电气化升级”不仅仅是“油改电”，更是全流程的自动化重构。

天门星浩商砼有限公司总经理 何苗：为适应行业市场的发展和需要，（我们）以电动化为切入点降低运营成本，以智能化为手段提升人效与质量。

以前配料靠经验，误差大，能耗高，现在该公司通过电气化控制系统，传感器将每一克物料都精确反馈到主机。“电老虎”变成了“电参谋”，仅生产环节的耗电量就比改造前降低了15%，产能效率提升了30%。

天门星浩商砼有限公司总经理 何苗：以无人化为目标重塑生产现场，实现全链条绿色化。由点到面、场景驱动、效益优先、管理同步，最终实现四化一体发展。

从“体力活”到“技术活”，星浩商砼的转型是我市建材行业践行高质量发展的缩影。通过电气化改造实现能源精细化管控，通过智能化升级重塑生产流程，这家传统企业不仅算好了“经济账”，更算好了“环保账”。

天门星浩商砼有限公司总经理 何苗：去年年产值在9000万元，年带动就业近100人，随着市场发展和行业需要，我们积极向绿色化、电动化、智能化，相对无人化生产转型，今年产值有望破亿。

（天门市融媒体中心记者 田浩然 田晨翰）

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